Klíčovým faktorem je přísná kontrola tolerance rozměrů bydlení v těle

Při navrhování a výrobě chladičů je přísná kontrola tolerance dimenze bydlení jedním z klíčových faktorů pro zajištění vynikajícího výkonu rozptylu tepla. Hlavní funkcí chladiče je rychle přenést teplo generované elektronickými komponenty do externího prostředí, čímž udržuje elektronické komponenty v vhodném rozsahu pracovní teploty a zabrání přehřátí poškození. Za účelem dosažení účinného přenosu tepla Hypelk na chladič Musí být v plném kontaktu s čipem chladiče a vyhýbat se mezerám nebo mezerám.

Obecně lze říci, že rozměrová tolerance krytu chladiče musí být ovládána do ± 0,05 mm. Tento požadavek na přesnost se zdá být velmi malý, ale je to obrovská výzva pro výrobní proces chladičů. Jakákoli rozměrová odchylka nad tímto rozsahem tolerance může způsobit drobné mezery mezi chladičem a čipem, čímž se zvyšuje tepelná odolnost a snižuje účinnost rozptylu tepla.

Abychom splnili tento přísný požadavek na toleranci, musí výrobci chladiče přijmout sofistikovaná opatření pro zpracování a kontrolu procesů. Za prvé, pokud jde o výběr materiálu, je nutné používat kovové materiály s dobrou rozměrovou stabilitou a koeficientem nízké tepelné roztažnosti, jako je slitina hliníku nebo slitina mědi. Tyto materiály mají během zpracování a používání relativně malé rozměrové změny, což vede k udržení dimenzionální přesnosti.

Pokud jde o technologii zpracování, je nutné přijmout vysoce přesné stroje CNC stroje a přesné měřicí přístroje, aby se zajistila přesnost rozměru během zpracování. Současně je také nutné přísně kontrolovat prostředí zpracování, jako je teplota a vlhkost, ke snížení vlivu environmentálních faktorů na rozměry obrobku.

Během montážního procesu je také třeba přijmout řadu opatření, aby bylo zajištěno přesné přizpůsobení mezi krytem chladiče a čipem. Například polohování kolíků a polohovacích otvorů lze použít k přesnému umístění relativní polohy chladiče a čipu. Současně lze také použít elastické upínací mechanismus nebo speciální lepidla k pevnému opravě krytu dřezu na povrchu čipu, čímž se eliminuje možné mezery.

Kromě kontroly výrobního procesu musí návrh chladiče také zvážit dopad rozměrové tolerance. Návrhář musí přiměřeně navrhnout velikost a tvar krytu chladiče podle očekávaného rozsahu tolerance, aby se zajistilo, že může dosáhnout dobrého kontaktu s čipem i v nejhorším případě. Současně je také nutné rezervovat určitou marži v designu, aby se přizpůsobily možné rozměrové odchylky.

Přísná kontrola rozměrové tolerance pouzdra chladiče je jedním z klíčových faktorů pro zajištění vynikajícího výkonu rozptylu tepla. Přijetím sofistikovaného zpracování zařízení a opatření pro řízení procesů, výběrem vhodných materiálů a přiměřeným designem mohou výrobci produkovat vysoce kvalitní chladiče, které splňují požadavky na toleranci ± 0,05 mm, a poskytovat silnou ochranu pro spolehlivou provoz elektronických zařízení. .