V oblasti moderní průmyslové a spotřební elektroniky, jako základní složka výkonu, výkon a účinnost motoru přímo ovlivňuje celkový výkon zařízení. Jako klíčová součást motoru hraje motorový pouzdro nejen roli ochrany vnitřních součástí, ale má také rozhodující dopad na rozptyl tepla motoru, hmotnost a další výkon. V posledních letech provedl hliníkový zlatý motorový skořápka (hliníkový zlatý pouzdro) hlavní průlom v technologii. Prostřednictvím materiálních inovací a optimalizace procesů dosáhla dvojího zlepšení výkonu odlišení a rozptylu tepla a přinesla nové příležitosti k vývoji do automobilového průmyslu.
1.. Průmyslové pozadí a poptávku poháněné technologickými průlomy
Tradiční motorové skořápky většinou používají litinové nebo ocelové materiály. Přestože mají vysokou pevnost, mají problémy, jako je velká hmotnost a nízká účinnost rozptylu tepla. S rychlým vývojem nových energetických vozidel, průmyslových automatizačních zařízení a přenosných spotřebních elektronických produktů, trh předložil vyšší požadavky na motory. V oblasti nových energetických vozidel pomůže snížení hmotnosti motoru snížit spotřebu energie celého vozidla a zlepšit rozsah cestovního rozsahu; V průmyslových motorických aplikacích může efektivní rozptyl tepla zajistit stabilitu motoru při dlouhodobém provozu s vysokým zatížením; Zatímco spotřební elektronické výrobky vyžadují, aby případ motoru měl krásný a módní vzhled a zároveň zohlednil výkon.
Vzhledem ke svým přirozeným výhodám, jako je lehká hmotnost a dobrá tepelná vodivost, se hliníkový motorový pouzdro postupně stal hlavním výběrem na trhu. Na tomto základě ošetření povrchu zlatého povrchu dává nejen motorickému pouzdru jedinečný vizuální efekt a splňuje potřeby vzhledu špičkových produktů, ale také zlepšuje jeho odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení prostřednictvím speciálních povlaků. Jak se však dále prozkoumat potenciál případu motoru hliníkového zlatého motoru při lehkém a tepelném rozptylu se stal klíčovým problémem, který průmysl potřebuje k naléhavému vyřešení.
2. technická cesta k dosažení lehkého a zlepšování výkonu rozptylu tepla
Pokud jde o výběr a optimalizaci materiálu, pracovníci výzkumu a vývoje používají nové materiály slitiny hliníku ke snížení hustoty a zároveň zajišťují pevnost úpravou poměru složení slitiny. Například přidání světelných kovových prvků, jako je hořčík a lithium, může účinně snížit hmotnost pouzdra motoru; Současně, pokročilé procesy formování materiálu, jako je polotužná technologie formování, způsobují, že vnitřní struktura hliníkové slitiny je hustší a jednotnější a zlepšuje komplexní výkon materiálu. Kromě toho některé společnosti také prozkoumaly kompozitu z uhlíkových vláken a slitiny hliníku a vyvinuly nové kompozitní skořápky motoru, což může zvýšit sílu a rigiditu skořápky při dosahování extrémního lehkého.
Pokud jde o zlepšení výkonnosti rozptylu tepla, technologické inovace se odráží hlavně ve strukturálním návrhu a procesu úpravy povrchu. Pokud jde o strukturální návrh, inženýři optimalizují rozložení a tvar tepelných disipačních žeber v případě simulační analýzy, zvětšují oblast rozptylu tepla a zlepšují účinnost vedení tepla. Například je přijata design spirály a zvlněného tepelného rozptylu žebra, aby se přerušila omezení tradiční přímé barové struktury, podporovala tok vzduchu a urychlilo rozptyl tepla. Pokud jde o proces povrchového úpravy, zlatý povlak již není omezen na krásu, ale prostřednictvím speciálních vzorců a procesů má dobré tepelné záření. Nový povlak může absorbovat teplo generované motorem a rychle jej uvolnit do okolního prostředí ve formě záření, což dále zlepšuje účinek rozptylu tepla.
Kromě toho aplikace technologie přesných obrábění také poskytuje záruky pro zlepšení výkonu. CNC obráběcí centrum zajišťuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu motorového pouzdra prostřednictvím vysoce přesného řezání a formování, snižuje mezery sestavy způsobené chyby obrábění a zabrání ovlivňování rozptylu tepla a strukturální stability. Současně zavedení technologie 3D tisku umožnilo výrobu motorových pouzder s komplexními a speciálními strukturami, což poskytovalo větší konstrukční prostor pro optimalizaci rozptylu tepla a snížení hmotnosti.
3. významné výhody přinášející technologickými průlomy
Hliníkový zlatý motorový skořápku Průlom ve výkonu lehkého a tepelného rozptylu přinesl do výrobního průmyslu v oblasti motoru více výhod. Z pohledu výkonu produktu lehký design snižuje celkovou hmotnost motoru o 10%-30%, což účinně snižuje zatížení zařízení a zlepšuje provozní účinnost. Jako příklad, který vezmeme nové energetické vozidla, může snížení hmotnosti motoru snížit spotřebu energie celého vozidla o 5%-8%, což výrazně zlepšilo výdrž baterie. Zlepšení výkonu rozptylu tepla snižuje provozní teplotu motoru o 10 ℃ - 15 ℃, čímž se snižuje riziko selhání způsobeného přehřátím, prodloužením životnosti motoru a zlepšením stability a spolehlivosti provozu zařízení.
Pokud jde o konkurenceschopnost trhu, hliníkový zlatý motor, který má lehký a efektivní výkon rozptylu tepla, zvyšuje motorové výrobky v souladu s špičkovými tržními poptávkou a pomáhá podnikům rozvíjet skupiny zákazníků v oborech nových energetických vozidel, průmyslových robotů, špičkovým spotřebitelským elektronikou atd.
4. Budoucí vývojové vyhlídky na pouzdro na motorický motor z hliníku
Přestože hliníkový zlatý motorový skořápka provedla významné průlomy v lehkém výkonu disipace a teplu, s neustálým rozvojem technologie a nepřetržitým modernizací tržní poptávky, průmysl stále čelí mnoha výzvám a příležitostem. V budoucnu přinese vývoj materiálových věd více možností ke zlepšení výkonu motorových skořápek, jako je aplikace nanomateriálů a inteligentních materiálů, u nichž se očekává, že dále optimalizují lehké a tepelné účinky. Současně, s popularizací inteligentních výrobních technologií, se výroba motorového pouzdra vyvíjí přesnějším, efektivnějším a přizpůsobeným směrem. Prostřednictvím analýzy velkých dat a technologie umělé inteligence bude dosaženo přesné kontroly výrobního procesu a prediktivní optimalizace výkonu produktu.
Kromě toho bude koncept zelené ochrany životního prostředí probíhá také celým vývojovým procesem pláště hliníkového zlatého motoru. Zaměstnanci výzkumu a vývoje budou odhodláni rozvíjet procesy povrchové úpravy šetrné k životnímu prostředí, aby se snížily emise znečištění ve výrobním procesu zlatých povlaků; Současně prozkoumejte technologii recyklace a opětovného použití motorových bytových materiálů, snižte spotřebu zdrojů a podporujte udržitelný rozvoj odvětví výroby motorů.
