1. Metoda implementace: Strukturální optimalizace přinesená upgradem pro vytlačující zařízení
Housece hustého typu zubu hliníku může rozšířit povrchovou plochu rozptylu tepla, což je neoddělitelné z klíčového měřítka upgradu a transformace extruzního zařízení. Tradiční extruzní zařízení má určitá omezení při přesné kontrole rozestupů zubů a výšce zubů při výrobě hustých struktur typu zubu. S neustálým rozvojem vědy a technologie se však objevilo nové extruzní vybavení a jeho přesnost a stabilita se výrazně zlepšila.
Přijetím pokročilé technologie CNC a vysoce přesných forem může nová extruzní zařízení produkovat sofistikovanější husté struktury zubů. Menší mezera zubu znamená, že v omezeném prostoru lze uspořádat více zubů rozptylu tepla. Je to například jako být schopen nakreslit více a hustší linie na plátno pevné velikosti. Pod stejnou velikostí skořepiny může být možné uspořádat pouze desítky zubů rozptylu tepla, ale nyní lze prostřednictvím upgradu zařízení snížit rozteč zubů, takže lze uspořádat stovky nebo ještě více zubů rozptylu tepla. Toto podstatné zvýšení množství přímo vede k významnému rozšíření plochy povrchu rozptylu tepla.
Vyšší výška zubu je jako otevření širší „dálnice“ pro teplo, což jí umožňuje hladce rozptýlit do okolního prostředí. Během procesu přenosu tepla, po generování tepla zevnitř zařízení je třeba jej přenést do okolního vzduchu přes skořepinu radiátoru. Zvýšení výšky zubu protahuje cestu přenosu tepla a také zvyšuje plochu kontaktu mezi teplem a vzduchem. Je to jako budování delšího a širšího mostu přes řeku, takže komunikace mezi oběma stranami řeky plynulejší. Vyšší výška zubu dává teplo více příležitostí k výměně tepla s okolním vzduchem, čímž se zrychluje rychlost rozptylu tepla a zlepšuje účinnost rozptylu tepla.
Ii. Dopad na zlepšení výkonu zařízení
(I) Elektronická zařízení: Zlepšení provozní stability a výkonu
V oblasti elektronického vybavení, jako jsou chytré telefony, tablety, notebooky atd., Problémy s rozptylem tepla přímo souvisejí s uživatelským zkušeností. Jako příklad smartphony, protože funkce mobilních telefonů se stále stávají silnějšími, zvyšuje se výkon procesorů a při provozování různých velkých aplikací se generuje hodně tepla. Pokud se teplo včas nerozptyluje, bude mít telefon problémy, jako je závažné vytápění, zmrazení a dokonce i zmrazení. Poté, co hliník extrudovaný hustý typ zubu rozšiřuje plochu povrchu rozptylu tepla, může rychle absorbovat a rozptýlit teplo generované procesorem a účinně snižovat teplotu uvnitř telefonu. To se nejen vyhýbá degradaci výkonu způsobené přehřátím, ale také umožňuje telefonu udržovat hladký provoz během dlouhodobého používání, což zlepšuje uživatelský zážitek.
Pokud jde o notebooky, pro uživatele, kteří potřebují vykonávat práci s vysokou intenzitou, jako je editace videa a 3D modelování, bude počítač během provozu vygenerovat hodně tepla. Hliníková extrudovaná hustá skořápka typu zubu s rozšířenou plochou povrchu rozptylu tepla může notebooky poskytnout výkonnější schopnosti rozptylu tepla a zajistit, aby procesor byl vždy v optimálním rozsahu provozní teploty. To umožňuje počítači udržovat vysoký výkon při manipulaci s komplexními úkoly, což se vyhýbá snížení účinnosti práce způsobené přehřátím a redukcí frekvence. Zlepšením provozní stability a výkonu zařízení technologická inovace hustého skořepiny typu zubu z hliníku pro rozšíření plochy rozptylu tepla vstříkly novou vitalitu do vývoje elektronického vybavení.
Ii) Průmyslové vybavení: zajištění efektivního a stabilního provozu
U průmyslových zařízení, jako jsou základní stanice 5G, servery, průmyslové automatizační zařízení atd., Je stabilita a spolehlivost jeho provozu zásadní. Jako příklad vezme 5G základní stanice, elektronické komponenty uvnitř základní stanice budou generovat hodně tepla při provozu s vysokým zatížením. Pokud problém rozptylu tepla není účinně vyřešen, bude výkon zařízení vážně ovlivněn a může dokonce způsobit poruchy a přerušení komunikace. Hliníková extrudovaná hustá skořápka typu zubu může poskytnout základní stanice 5G s větší kapacitou rozptylu tepla rozšířením plochy povrchu rozptylu tepla, rozptýlení tepla generovaného uvnitř zařízení v čase a zajistit stabilní provoz zařízení základní stanice. To má velký význam pro zlepšení kvality pokrytí a komunikace 5G sítí.
V poli serveru, s výbušným růstem objemu dat, se množství dat, které servery potřebují ke zpracování, zvyšuje a generované teplo se také prudce zvyšuje. Hliníková extrudovaná hustá skořápka typu zubu s rozšířenou povrchovou plochou rozptylu tepla může pro server poskytnout efektivnější řešení rozptylu tepla a zajistit, aby vnitřní teplota serveru byla vždy udržována v přiměřeném rozsahu při dlouhodobém provozu s vysokým zatížením. To nejen zlepšuje provozní stabilitu serveru, snižuje riziko ztráty dat a selhání systému způsobeného přehřátím, ale také prodlužuje životnost serveru a snižuje náklady na provoz a údržbu podniku.
Iii. Řízení rozvoje průmyslu
I) podpora inovací v technologii rozptylu tepla
Technologický průlom rozšiřování povrchové plochy rozptylu tepla hustého typu zubu hliníku poskytuje nové nápady a pokyny pro technologické inovace v celém průmyslu rozptylu tepla. Vyvolala související podniky a vědecké výzkumné instituce, aby zvýšily své investice do výzkumu a vývoje extruzních zařízení a neustále prozkoumaly pokročilejší výrobní procesy a technologie. Za účelem dalšího zlepšení přesnosti a stability zařízení začali vědci studovat nové materiály a výrobní procesy, aby se zlepšila přesnost a trvanlivost formy. To nejen podporovalo pokrok technologie extruzních zařízení, ale také vedlo k rozvoji souvisejících technologií v celém výrobním průmyslu.
Pokud jde o výzkum teorie tepla rozptýlení tepla, zlepšení výkonu rozptylu tepla způsobené rozšířením povrchové plochy rozptylu tepla také přimělo vědce, aby provedli hloubkový výzkum mechanismů přenosu tepla a metod pro optimalizaci účinnosti rozptylu tepla. Stanovením přesnějších matematických modelů a experimentálního ověření pokračujeme v zkoumání, jak dosáhnout účinnějšího rozptylu tepla v omezeném prostoru. Tento inovativní výzkum kombinující teorii a praxi poskytne solidní teoretický základ pro nepřetržitý rozvoj technologie rozptylu tepla a podporuje průmysl disipace tepla tak, aby se neustále pohyboval na vyšší úroveň.
Ii) Propagace modernizace souvisejících průmyslových odvětví
Aplikace hustý typ zubu z hliníku Pro rozšíření plochy povrchu rozptylu tepla hrála pozitivní roli při propagaci mnoha průmyslových odvětví, která se spoléhají na technologii rozptylu tepla. V novém průmyslu energetických vozidel byl problém disipace tepla baterií a motorů vždy klíčovým faktorem omezujícím jeho vývoj. Se zvýšením najetých kilometrů vozidla a zlepšením hustoty výkonu se také zvyšuje teplo generované bateriemi a motory během provozu. Rozšířením plochy povrchu rozptylu tepla může hliníkové extrudované husté krytí typu zubu poskytnout efektivnější záruku rozptylu tepla pro baterie a motory a zajistit, aby za různých pracovních podmínek mohly fungovat stabilně. To pomáhá nejen zlepšit výkon a bezpečnost nových energetických vozidel, ale také podporuje rychlý rozvoj nového průmyslu energetických vozidel a podporuje transformaci a modernizaci automobilového průmyslu na zelené a udržitelné směr.
V oblasti datových center, s rozšířenou aplikací technologií, jako jsou cloud computing a velká data, se rozsah datových center neustále rozšiřuje, počet serverů se dramaticky zvýšil a problém se rozptylem tepla se stal výraznějším. Technická aplikace hustého typu zubu s extrudovanou hliníkem pro rozšíření plochy povrchu rozptylu tepla poskytuje efektivní řešení rozptylu tepla pro datová centra, což může účinně snížit spotřebu energie datových center a zlepšit provozní účinnost zařízení. To má velký význam pro podporu zeleného rozvoje odvětví datového centra a zlepšení schopností zpracování dat a také poskytuje silnou podporu pro digitální transformaci souvisejících odvětví.
IV. Výzvy a řešení
I) technické potíže
Ačkoli hliník extrudované husté pouzdro typu zubu má mnoho výhod při rozšiřování povrchu rozptylu tepla, čelí také určitým technickým potížím ve skutečné aplikaci. S nepřetržitým snižováním mezery zubů a nepřetržitým zvyšováním výšky zubů jsou na přesnost a stabilitu vytlačovacího zařízení kladeny extrémně vysoké požadavky. Během výrobního procesu může i malá chyba způsobit defekty husté struktury zubu a ovlivnit výkon rozptylu tepla. Současně bude vyšší výška zubu také s větší pravděpodobností husté struktury zubu, pokud bude vystavena síle, což představuje výzvu pro mechanické vlastnosti materiálů z hliníkové slitiny.
Aby se tyto technické problémy vyřešily, je nutné dále posilovat výzkum a vývoj a zlepšení extruzního zařízení. Přijetím pokročilejších systémů CNC a vysoce přesných senzorů lze provozní parametry zařízení monitorovat a upravovat v reálném čase, aby se zajistila vysoká přesnost a stabilitu zařízení během výrobního procesu. Pokud jde o výzkum a vývoj materiálu, je nutné vyvinout materiály z slitiny hliníku s vyšší pevností a houževnatostí, aby splňovaly požadavky na mechanický výkon hustých zubů s vyšší výškou zubů. Je také možné snížit chyby ve výrobním procesu a zlepšit kvalitu hustých struktur zubů optimalizací návrhu a výrobních procesů.
Ii) Problémy s náklady
Upgradování a transformace extruzního zařízení a výzkum a vývoj a aplikaci nových materiálů nevyhnutelně povede ke zvýšení nákladů. Od nákupu zařízení po materiálové náklady, po zlepšení výrobních procesů, každý odkaz vyžaduje velké množství kapitálových investic. U některých společností to může čelit tlakům na náklady a ovlivnit propagaci a aplikaci technologie.
Abychom vyřešili problém s náklady, na jedné straně je nutné snížit jednotkové náklady prostřednictvím rozsáhlé výroby. Se zvyšující se poptávkou na trhu s hustými typy zubů hliníku mohou podniky rozšířit produkční stupnici a zlepšit účinnost výroby, čímž se sníží náklady na zadávání veřejných zakázek na vybavení a materiály. Na druhé straně je nutné posílit spolupráci ve výzkumu a výzkumu odvětví, zrychlit tempo technologických inovací a snížit náklady na výzkum a vývoj. Prostřednictvím společného úsilí univerzit, vědeckých výzkumných institucí a podniků lze výrobní proces optimalizovat, lze míru využití materiálu zlepšit a výrobní náklady lze dále snížit. Je také možné dosáhnout sdílení zdrojů prostřednictvím technologických licencí a kooperativní výroby, snížit prahovou hodnotu pro technologickou aplikaci podniků a podpořit rozšířenou propagaci technologie.
