1. Výběr materiálů z slitiny hliníku a problémů s korozí
Jedním z běžně používaných materiálů pro rám lehké lampy LED hliníkové LED je slitina hliníku. Hliníková slitina je lehká, odolná a má dobrou tepelnou vodivost a je široce používána v různých osvětlovacích výrobcích. Hliníková slitina je však náchylná k korozi, když čelí vnějším faktorům, jako je vlhké prostředí, solný sprej, vysoká teplota atd., Zejména při použití venku. Když povrch slitiny hliníku není účinně ošetřen, je velmi náchylný k vlhkosti a kyslíku ve vzduchu, což způsobuje oxidaci povrchu, což zase ovlivňuje vzhled a strukturální integritu lampy a dokonce poškozuje vnitřní složky lampy.
2. Aplikace technologie povrchové úpravy
Za účelem vyřešení problému korozního ustájení usedlení z hliníkové slitiny, moderní výrobci LED lehké lampy LED LED LED LED obvykle přijímají řadu technologií povrchové úpravy. Tyto technologie mohou nejen zlepšit odolnost proti korozi povrchu slitiny hliníku, ale také chránit lampu před erozí vnějšího prostředí a prodloužit jeho životnost. Níže je uvedeno několik metod ošetření společných povrchů a jejich role při zlepšování odolnosti proti korozi.
1. eloxování
Eloxování je technologie povrchové úpravy, která tvoří hustý oxidový film na povrchu slitiny hliníku elektrochemickou reakcí. Film je složen z oxidu hlinitého (AL2O3) a má vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a vynikající odolnost proti korozi.
Zvýšená odolnost proti korozi: prostřednictvím eloxování bude na povrchu slitiny hliníku vytvořena jednotná tloušťka filmu oxidu hliníku. Tento oxidový film může účinně izolovat kyslík, vlhkost a další korozivní látky ve vzduchu z přímého kontaktu s tělem z hliníkové slitiny, čímž výrazně snižuje riziko koroze. Zejména v korozivních prostředích, jako je vlhkost a sprej solí, může oxidový film účinně zabránit výskytu oxidačního procesu a zabránit tomu, aby se zrezivěl nebo korodoval skořápku slitiny hliníku.
Zlepšit odolnost proti životnímu prostředí: Povrch eloxované slitiny hliníku je nejen vysoce rezistentní vůči korozi, ale také odolný vůči erozi kyselými nebo alkalickými látkami, což mu umožňuje udržovat dobrý výkon za složitých podmínek prostředí (jako je vysoká vlhkost a prostředí solí v pobřežních oblastech).
Ochrana životního prostředí: eloxování je metoda úpravy povrchu šetrná k životnímu prostředí, která nepoužívá škodlivé chemikálie, a film oxidu hlinitého lze recyklovat, takže splňuje požadavky moderní zelené výroby.
2. Postříkání (postřik prášku, tekutý povlak)
Postříkání je technologie povrchové úpravy, která tvoří ochranný film postřikem barvy na povrch hliníkové slitiny. Podle typu použité barvy lze postřikovat rozdělit do dvou metod: postřik prášku a tekutý povlak.
Postříkání prášku: Po elektrostatickém stříkání práškový povlak ztuhne do filmu při vysoké teplotě a vytvoří rovnoměrnou ochrannou vrstvu. Potahování prášku obvykle obsahuje vysoce korozivní materiály, jako je polyester a epoxidová pryskyřice, které mohou účinně izolovat korozivní látky, jako je vlhkost, plyn a solný sprej.
Kapalný povlak: Kapalný povlak je aplikován na povrch slitiny hliníku stříkáním nebo ponořením. Mezi běžné povlaky patří polyuretanová a akrylová pryskyřice, která může poskytnout silnou protikorrozivní ochranu a zabránit vlhkosti, kyselině a alkalickým látkám v proniknutí na povrch slitiny hliníku.
Zlepšení odolnosti proti korozi: Postřízený povlak může účinně izolovat vnější prostředí před erozí těla slitiny hliníku a zabránit korozním reakcím způsobeným vzduchem, vlhkostí, solí atd. Zejména technologie postřiku prášku může poskytnout silnější nátěr, aby se zvýšila jeho odolnost proti korozi, zejména pro vhodný pro venkovní prostředí.
Estetika a funkčnost: Postříkání může nejen zlepšit odolnost proti korozi, ale také poskytovat hliníkové LED pouzdro LED světlé rám lampy bohaté barvy a lesk, zvyšuje jeho estetiku a také zvyšuje schopnost odolávat UV záření prostřednictvím speciálních povlaků, aby se zabránilo potažení v důsledku slunečního světla.
3. elektroforetický povlak
Elektroforetický povlak je metoda rovnoměrného potažení povrchu slitin hliníku elektrochemickým působením za účelem vytvoření tenkého a jednotného povlaku.
Vynikající odolnost proti korozi: povlak vytvořený elektroforetickým povlakem je úzce kombinován s povrchem slitin hliníku, což může účinně zvýšit odolnost slitin hliníku a zabránit vniknutí vlhkosti a plynu. Kromě toho má elektroforetický povlak také dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a odolnost proti UV záření, takže je méně pravděpodobné, že v dlouhodobém používání vybledne a praskne.
Odolnost vůči opotřebení: Elektér
Ophoretický povlak má vysokou tvrdost a může účinně odolávat fyzickému opotřebení a chemické korozi z vnějšího světa. Je to dvojí ochrana proti korozi a fyzickému poškození.
3. jiné technologie úpravy povrchu
Kromě eloxování, postřiku a elektroforetického povlaku existují i další technologie povrchové úpravy, jako je impregnace povlaku, protikorrozní filmový nátěr atd., Které mohou také zlepšit odolnost vůči korozi LED lampy.
Impregnace povlaku: Ponořením krytu hliníkové slitiny do povlaku proti korozi se vytvoří hustá ochranná vrstva. Tato metoda může poskytnout vynikající odolnost proti korozi pro lampy a je vhodná pro prostředí, která vyžadují častý kontakt s chemikáliemi.
Ošetření pokovování: Posunutím vrstvy kovu (jako je zinkové pokovování, chromová pokovování atd.) Na povrchu slitiny hliníku se vytvoří hustá kovová pokožka, která může účinně zabránit vniknutí kyslíku a vlhkosti a zvýšit odolnost proti korozi. . . .
